Boquillas de electrodos de grafito 3tpi 4tpi Pasador de conexión T3l T4l

Electrodos de grafito Niples 3tpi 4tpi Pasador de conexión T3l T4l Imagen destacada

Breve descripción:

La boquilla del electrodo de grafito es un componente crítico en el proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico (EAF). Desempeña un papel importante en la conexión del electrodo al horno, lo que permite el paso de corriente eléctrica al metal fundido. La calidad de la tetina es fundamental para garantizar la eficiencia y confiabilidad del proceso.

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Descripción

La boquilla del electrodo de grafito es una parte pequeña pero esencial del proceso de fabricación de acero EAF. Es un componente de forma cilíndrica que conecta el electrodo al horno. Durante el proceso de fabricación de acero, el electrodo se introduce en el horno y se coloca en contacto con el metal fundido. La corriente eléctrica fluye a través del electrodo, generando calor que funde el metal en el horno. La tetina juega un papel crucial en el mantenimiento de una conexión eléctrica estable entre el electrodo y el horno.

Parámetro técnico

Dibujo de boquilla y casquillo cónicos de carbono Gufan

Boquilla-electrodo-de-grafito-T4N-T4L-4TPI-T3N-3TPI

Conector de boquilla de electrodo de grafito 3TPI-4TPIL-T4N-T4L

Conector de boquilla de electrodo de grafito T4N-T4L-4TPI

Cuadro 1. Dimensiones de boquilla y casquillo cónicos (T4N/T4L/4TPI)

Diámetro nominal		Código IEC	Tamaños de pezón (mm)				Tamaños de enchufe (mm)		Paso
mm	pulgada		D	L	d2	I	d1	H	mm
mm	pulgada		Tolerancia (-0,5~0)	Tolerancia (-1~0)	Tolerancia (-5~0)	I	Tolerancia (0~0,5)	Tolerancia (0~7)	mm
200	8	122T4N	122,24	177,80	80.00	<7	115,92	94,90	6.35
250	10	152T4N	152,40	190.50	108.00		146.08	101.30
300	12	177T4N	177,80	215.90	129.20		171,48	114.00
350	14	203T4N	203.20	254.00	148.20		196,88	133.00
400	16	222T4N	222,25	304.80	158,80		215.93	158,40
400	16	222T4L	222,25	355.60	150.00		215.93	183.80
450	18	241T4N	241.30	304.80	177,90		234,98	158,40
450	18	241T4L	241.30	355.60	169,42		234,98	183.80
500	20	269T4N	269,88	355.60	198.00		263,56	183.80
500	20	269T4L	269,88	457.20	181.08		263,56	234.60
550	22	298T4N	298,45	355.60	226,58		292.13	183.80
550	22	298T4L	298,45	457.20	209.65		292.13	234.60
600	24	317T4N	317,50	355.60	245,63		311.18	183.80
600	24	317T4L	317,50	457.20	228.70		311.18	234.60
650	26	355T4N	355.60	457.20	266,79		349,28	234.60
650	26	355T4L	355.60	558.80	249,66		349,28	285.40
700	28	374T4N	374,65	457.20	285,84		368,33	234.60
700	28	374T4L	374,65	558.80	268,91		368,33	285.40

Cuadro 2. Dimensiones de boquilla y casquillo cónicos (T3N/3TPI)

Diámetro nominal		Código IEC	Tamaños de pezón (mm)				Tamaños de enchufe (mm)		Paso
mm	pulgada		D	L	d2	I	d1	H	mm
mm	pulgada		Tolerancia (-0,5~0)	Tolerancia (-1~0)	Tolerancia (-5~0)	I	Tolerancia (0~0,5)	Tolerancia (0~7)	mm
250	10	155T3N	155,57	220.00	103.80	<7	147.14	116.00	8.47
300	12	177T3N	177,16	270.90	116,90		168,73	141,50
350	14	215T3N	215.90	304.80	150.00		207,47	158,40
400	16	241T3N	241.30	338.70	169,80		232,87	175,30
450	18	273T3N	273.05	355.60	198,70		264,62	183.80
500	20	298T3N	298,45	372.60	221.30		290.02	192.20
550	22	298T3N	298,45	372.60	221.30		290.02	192.20

Cuadro 3. Tamaños de electrodos estándar y pesos de tetina

Electrodo		Peso estándar de los pezones
Tamaño nominal del electrodo		3TPI				4TPI
Diámetro × Longitud		T3N		T3L		T4N		T4L
pulgada	mm	libras	kg	libras	kg	libras	kg	libras	kg
14 × 72	350 × 1800	32	14.5	-	-	24.3	11	-	-
16 × 72	400 × 1800	45.2	20,5	46.3	21	35.3	16	39,7	18
16 × 96	400 × 2400	45.2	20,5	46.3	21	35.3	16	39,7	18
18 × 72	450 × 1800	62,8	28,5	75	34	41,9	19	48,5	22
18 × 96	450 × 2400	62,8	28,5	75	34	41,9	19	48,5	22
20 × 72	500 × 1800	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
20 × 84	500 × 2100	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
20×96	500 × 2400	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
20 × 110	500 × 2700	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
22 × 84	550 × 2100	-	-	-	-	73,4	33.3	94,8	43
22 × 96	550 × 2400	-	-	-	-	73,4	33.3	94,8	43
24 × 84	600 × 2100	-	-	-	-	88.2	40	110.2	50
24 × 96	600 × 2400	-	-	-	-	88.2	40	110.2	50
24 × 110	600 × 2700	-	-	-	-	88.2	40	110.2	50

Cuadro 4. Referencia de par de acoplamiento para boquilla y electrodo

Diámetro del electrodo	pulgada	8	9	10	12	14
Diámetro del electrodo	mm	200	225	250	300	350
Momento de relajación	Nuevo Méjico	200–260	300–340	400–450	550–650	800–950
Diámetro del electrodo	pulgada	16	18	20	22	24
Diámetro del electrodo	mm	400	450	500	550	600
Momento de relajación	Nuevo Méjico	900–1100	1100-1400	1500-2000	1900-2500	2400-3000

Instrucciones de instalación

Antes de instalar la tetina del electrodo de grafito, limpie el polvo y la suciedad de la superficie y el casquillo del electrodo y la tetina con aire comprimido; (ver foto 1)
La línea media de la boquilla del electrodo de grafito debe mantenerse constante durante la unión de dos electrodos de grafito; (ver foto 2)
La abrazadera del electrodo debe mantenerse en la posición adecuada: fuera de las líneas de seguridad del extremo superior; (ver foto 3)
Antes de apretar el pezón, asegúrese de que la superficie del pezón esté limpia, sin polvo ni suciedad. (ver foto 4)

Electrodo de grafito HP350mm_Instalación01

Electrodo de grafito HP350mm_Instalación02

Electrodo de grafito HP350mm_Instalación03

Electrodo de grafito HP350mm_Instalación04

La boquilla del electrodo de grafito es un componente crítico en el proceso de fabricación de acero EAF. Su calidad incide directamente en la eficiencia y fiabilidad del proceso. El uso de niples de alta calidad es esencial para prevenir accidentes con electrodos y garantizar un proceso de fabricación de acero fluido y productivo. Según datos de la industria, más del 80% de los accidentes con electrodos son causados por niples rotos y disparos sueltos. Para seleccionar la tetina adecuada, se deben considerar los siguientes factores.

Conductividad térmica
resistividad eléctrica
Densidad
Resistencia mecánica

Al seleccionar una boquilla para electrodo de grafito, es esencial considerar su calidad, tamaño, forma y compatibilidad con las especificaciones del electrodo y del horno. Al seleccionar la boquilla adecuada, los fabricantes pueden mejorar la calidad del acero y reducir los costos asociados con el tiempo de inactividad y la baja productividad.

Incluyendo su conductividad térmica, resistividad eléctrica, densidad y resistencia mecánica.

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