Electrodo de grafito de horno de diámetro pequeño de alta densidad para horno de cuchara en fundición de acero
Parámetro técnico
Cuadro 1: Parámetro técnico para electrodo de grafito de diámetro pequeño
| Diámetro | Parte | Resistencia | Resistencia a la flexión | Módulo joven | Densidad | CTE | Ceniza | |
| Pulgada | mm | µΩ·m | MPa | GPa | gramos/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrodo | 7,5-8,5 | ≥9.0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Pezón | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Electrodo | 7,5-8,5 | ≥9.0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Pezón | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Electrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Pezón | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Electrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Pezón | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Electrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Pezón | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Electrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Pezón | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
Cuadro 2: Capacidad de carga actual para electrodos de grafito de diámetro pequeño
| Diámetro | Carga actual | Densidad actual | Diámetro | Carga actual | Densidad actual | ||
| Pulgada | mm | A | Soy2 | Pulgada | mm | A | Soy2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Cuadro 3: Tamaño y tolerancia del electrodo de grafito para electrodos de grafito de diámetro pequeño
| Diámetro nominal | Diámetro real (mm) | Longitud nominal | Tolerancia | |||
| Pulgada | mm | Máx. | Mín. | mm | Pulgada | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Aplicación principal
- Fundición de carburo de calcio
- producción de carborundo
- Refinación de corindón
- Fundición de metales raros
- Refractario de planta de ferrosilicio
Instrucciones de entrega y uso de electrodos de grafito
1.Utilice las herramientas de elevación especiales para darle vida al electrodo de grafito y evitar daños durante el transporte (ver imagen 1).
2. El electrodo de grafito debe mantenerse alejado de la lluvia o la nieve y mantenerse seco (ver imagen 2).
3. Verifique cuidadosamente antes de usar para asegurarse de que la rosca del casquillo y del pezón sea adecuada para su uso, incluida la inspección del paso y el enchufe. (ver imagen 3)
4.Limpie las roscas de la tetina y los casquillos con aire comprimido (ver imagen 4).
5.Antes de su uso, el electrodo de grafito debe secarse en el horno, la temperatura de secado debe ser inferior a 150 ℃ y el tiempo de secado debe ser superior a 30 horas (ver imagen 5).
6.El electrodo de grafito debe conectarse firme y rectamente con un par de apriete adecuado (ver imagen 6).
7. Para evitar la rotura del electrodo de grafito, coloque la parte grande en la posición inferior y la parte pequeña en la posición superior.
