Horno de arco eléctrico del diámetro 600m m de los electrodos del carbono del grafito HP24
Parámetro técnico
Parámetro | Parte | Unidad | Datos HP de 600 mm (24 pulgadas) |
Diámetro nominal | Electrodo | mm (pulgadas) | 600 |
Diámetro máximo | mm | 613 | |
Diámetro mínimo | mm | 607 | |
Longitud nominal | mm | 2200/2700 | |
Longitud máxima | mm | 2300/2800 | |
Longitud mínima | mm | 2100/2600 | |
Densidad actual | ka/cm2 | 13-21 | |
Capacidad de carga actual | A | 38000-58000 | |
Resistencia específica | Electrodo | µΩm | 5.2-6.5 |
Pezón | 3.2-4.3 | ||
Resistencia a la flexión | Electrodo | MPa | ≥10,0 |
Pezón | ≥22,0 | ||
Módulo de Young | Electrodo | gpa | ≤12,0 |
Pezón | ≤15,0 | ||
Densidad aparente | Electrodo | gramos/cm3 | 1,68-1,72 |
Pezón | 1,78-1,84 | ||
CTE | Electrodo | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
Pezón | ≤1,8 | ||
Contenido de ceniza | Electrodo | % | ≤0,2 |
Pezón | ≤0,2 |
NOTA: Se puede ofrecer cualquier requisito específico sobre dimensiones.
Cómo combinar el electrodo de grafito con el horno de arco eléctrico
Los electrodos de grafito son componentes cruciales en el proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico (EAF). Sin embargo, el costo del proceso de fabricación de acero se ve afectado por la oxidación, sublimación, disolución, desconchado y rotura de los electrodos. La buena noticia es que la selección, el uso y el mantenimiento de los electrodos de grafito pueden reducir eficazmente el consumo de electrodos. En este artículo, analizaremos cómo elegir el electrodo de grafito adecuado y cómo mantenerlo adecuadamente para aprovechar al máximo su inversión.
Presupuesto
Coincidencia entre la capacidad del horno eléctrico, la carga de potencia del transformador y el tamaño del electrodo.
Capacidad del horno | Diámetro interior (m) | Capacidad del transformador (MVA) | Diámetro del electrodo de grafito (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Instrucciones de entrega y uso
- 1. Retire la cubierta protectora del nuevo orificio del electrodo, verifique si la rosca en el orificio del electrodo está completa y si la rosca está incompleta, comuníquese con ingenieros profesionales para determinar si se puede usar el electrodo;
- 2. Atornille el colgador del electrodo en el orificio del electrodo en un extremo y coloque el cojín suave debajo del otro extremo del electrodo para evitar dañar la junta del electrodo; (ver foto 1)
- 3.Utilice aire comprimido para soplar el polvo y los artículos diversos en la superficie y el orificio del electrodo de conexión, y luego limpie la superficie y el conector del nuevo electrodo, límpielo con un cepillo; (ver foto 2)
- 4. Levante el nuevo electrodo por encima del electrodo pendiente para alinearlo con el orificio del electrodo y caer lentamente;
- 5.Utilice un valor de torsión adecuado para bloquear correctamente el electrodo; (ver foto 3)
- 6.El soporte de la abrazadera debe colocarse fuera de la línea de alarma. (ver foto 4)
- 7. Durante el período de refinación, es fácil adelgazar el electrodo y causar roturas, caída de las juntas, aumentar el consumo de electrodos. No utilice electrodos para aumentar el contenido de carbono.
- 8.Debido a las diferentes materias primas utilizadas por cada fabricante y al proceso de fabricación, se tendrán en cuenta las propiedades físicas y químicas de los electrodos y uniones de cada fabricante. Por lo tanto, en uso, en circunstancias generales, no mezcle electrodos y juntas producidos por diferentes fabricantes.
