Horno de arco eléctrico de 600 mm de diámetro de electrodos de carbono de grafito HP24
Parámetro técnico
| Parámetro | Parte | Unidad | Datos HP de 600 mm (24") |
| Diámetro nominal | Electrodo | milímetro (pulgadas) | 600 |
| Diámetro máximo | mm | 613 | |
| Diámetro mínimo | mm | 607 | |
| Longitud nominal | mm | 2200/2700 | |
| Longitud máxima | mm | 2300/2800 | |
| Longitud mínima | mm | 2100/2600 | |
| Densidad actual | ka/cm2 | 13-21 | |
| Capacidad de carga actual | A | 38000-58000 | |
| Resistencia Específica | Electrodo | µΩm | 5.2-6.5 |
| Pezón | 3.2-4.3 | ||
| Fuerza flexible | Electrodo | MPa | ≥10,0 |
| Pezón | ≥22,0 | ||
| El módulo de Young | Electrodo | promedio general | ≤12,0 |
| Pezón | ≤15,0 | ||
| Densidad a Granel | Electrodo | gramos/cm3 | 1,68-1,72 |
| Pezón | 1,78-1,84 | ||
| CTE | Electrodo | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
| Pezón | ≤1.8 | ||
| Contenido de cenizas | Electrodo | % | ≤0.2 |
| Pezón | ≤0.2 |
NOTA: Se puede ofrecer cualquier requisito específico sobre la dimensión.
Cómo hacer coincidir el electrodo de grafito con el horno de arco eléctrico
Los electrodos de grafito son componentes cruciales en el proceso de fabricación de acero del horno de arco eléctrico (EAF).Sin embargo, el costo del proceso de fabricación de acero se ve afectado por la oxidación, sublimación, disolución, desconchado y rotura de los electrodos.La buena noticia es que la selección, el uso y el mantenimiento de los electrodos de grafito pueden reducir efectivamente el consumo de electrodos.En este artículo, discutiremos cómo elegir el electrodo de grafito adecuado y cómo mantenerlo adecuadamente para aprovechar al máximo su inversión.
Especificaciones
Coincidencia entre la capacidad del horno eléctrico, la carga de potencia del transformador y el tamaño del electrodo.
| Capacidad del horno | Diámetro interior (m) | Capacidad del Transformador (MVA) | Diámetro del electrodo de grafito (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |
Instrucciones de manejo y uso
- 1. Retire la cubierta protectora del nuevo orificio del electrodo, verifique si el hilo en el orificio del electrodo está completo y si el hilo está incompleto, comuníquese con los ingenieros profesionales para determinar si se puede usar el electrodo;
- 2. Atornille la percha del electrodo en el orificio del electrodo en un extremo y coloque el cojín suave debajo del otro extremo del electrodo para evitar dañar la unión del electrodo;(ver foto 1)
- 3. Use aire comprimido para soplar el polvo y los artículos diversos en la superficie y el orificio del electrodo de conexión, y luego limpie la superficie y el conector del nuevo electrodo, límpielo con un cepillo;(ver foto2)
- 4. Levante el electrodo nuevo por encima del electrodo pendiente para alinearlo con el orificio del electrodo y caer lentamente;
- 5. Use un valor de torsión adecuado para bloquear correctamente el electrodo;(ver foto 3)
- 6. El soporte de la abrazadera debe colocarse fuera de la línea de alarma.(ver foto 4)
- 7. En el período de refinación, es fácil adelgazar el electrodo y causar que se rompa, se caiga la junta, aumente el consumo del electrodo, no use electrodos para aumentar el contenido de carbono.
- 8.Debido a las diferentes materias primas utilizadas por cada fabricante y al proceso de fabricación, las propiedades físicas y químicas de los electrodos y juntas de cada fabricante.Por lo tanto, en uso, en circunstancias generales, no mezcle electrodos y juntas producidos por diferentes fabricantes.
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